Plastové spracovanie molybdénových zliatin

Tvarovanie plastov nie je len spôsob tvarovania molybdénových zliatin, ale môže tiež zlepšiť ich pevnosť a plasticitu pri nízkych -teplotách. Molybdén a jeho zliatiny môžu byť vyrábané do dosiek, pásov, fólií, rúr, tyčí, drôtov a profilov pomocou konvenčných metód tvárnenia plastov. Charakteristickým znakom spracovania materiálov z molybdénovej zliatiny je, že každý proces deformácie za tepla má významný vplyv na vlastnosti konečného produktu. Molybdén oxiduje rýchlo nad 600 stupňov a pri asi 725 stupňoch sa produkty oxidácie vyparujú a objavuje sa kvapalná fáza. Preto sa na ochranu pri zahrievaní molybdénu a jeho zliatin zvyčajne používa vodík alebo iné redukčné atmosféry.

Molybdén a ingoty z jeho zliatin sa vyrábajú hlavne práškovou metalurgiou, ale možno použiť aj tavenie. Malé-ingoty sa vo všeobecnosti vyrábajú práškovou metalurgiou, zatiaľ čo veľké-ingoty sa dajú vyrobiť pomocou oboch procesov. Výber procesu závisí od požiadaviek na výkon konečného produktu.

Extrúzia sa používa na rozbíjanie hrubých liatych zŕn, čím sa zlepšuje obrobiteľnosť ingotov. Môže sa použiť aj na výrobu rúr, tyčí a profilov. Aby sa zabezpečilo dostatočné lámanie zŕn, extrúzny pomer by nemal byť menší ako 4 a teplota extrúzie je typicky medzi 1100 a 1315 stupňami.

Kovanie

Zahŕňa rotačné kovanie a konvenčné kovanie. Rotačné kovanie sa používa hlavne na výrobu predvalkov pre tenké tyče a ťahané drôty s priemerom 2,5 mm alebo viac, s použitím 10-30 mm štvorcových spekaných tyčí. Počiatočná teplota kovania pre rotačné kovanie čistého molybdénu je zvyčajne okolo 1400 stupňov, s deformáciou na jeden priechod 10-20%, niekedy dosahuje okolo 30%. Keď sa priemer zmenšuje, teplota kovania postupne klesá a klesá na približne 800 stupňov pre predvalky s priemerom 3 mm. Pre klasické kovanie je vhodnejšie kovanie kladivom ako tlakové.

Rolovanie

Používa sa na výrobu dosiek, pásov, fólií a tyčí. Počiatočná teplota valcovania pre predvalky dodávané tavným-extrúziou je všeobecne medzi 1200-1250 stupňami; počiatočná teplota valcovania pre predvalky dodávané práškovou metalurgiou je všeobecne okolo 1400 stupňov. Na zníženie nerovnomernej deformácie by mala byť deformácia na jeden priechod počas počiatočného valcovania medzi 20-40 %, s celkovou deformáciou valcovaním približne 75 % po každom zahriatí.

Tepelné spracovanie

Bežne sa používa rekryštalizačné žíhanie a žíhanie na{0}}odstránenie napätia. Rekryštalizačné žíhanie sa používa v procesoch extrúzie, kovania a valcovania za tepla. Žíhanie-na zmiernenie stresu sa používa na elimináciu tvrdnutia práce. Pretože rekryštalizačné žíhanie zvyšuje plastickú-teplotu krehkého prechodu materiálu, čo je škodlivé pre následné spracovanie, hotové výrobky sa vo všeobecnosti dodávajú a používajú v stave žíhanom-odstránením napätia.