Proces zavádzania zliatiny-volfrámovej medi

Proces prípravy volfrámových-zliatin medi pomocou práškovej metalurgie je nasledujúci: príprava prášku – dávkovanie a miešanie – lisovanie a formovanie – spekanie a infiltrácia – spracovanie za studena.

Po lisovaní a formovaní sa volfrámová-meď alebo molybdén{1}}medené práškové zmesi spekajú v kvapalnej fáze pri 1300-1500 stupňoch . Materiály pripravené týmto spôsobom majú zlú homogenitu a veľa uzavretých dutín, s hustotou typicky pod 98 %. Pridaním malého množstva niklu na aktivačné spekanie, mechanické legovanie alebo redukciu oxidov na prípravu ultrajemných alebo nano{7}}práškov je však možné zlepšiť spekaciu aktivitu, čím sa zvýši hustota volfrámovej-medi a zliatin molybdénu a medi.

Metóda vstrekovania

Metódou vstrekovania sa vyrábajú zliatiny volfrámu s vysokou-hustotou. Výrobná metóda zahŕňa zmiešanie niklového prášku, medeného-volfrámového prášku alebo železného prášku s jednotnou veľkosťou častíc 1-5 mikrometrov s volfrámovým práškom s veľkosťou častíc 0,5 až 2 mikrometre a volfrámovým práškom s veľkosťou častíc 5 až 15 mikrometrov. Potom sa pridá 25 % až 30 % organického spojiva (ako je parafínový vosk alebo polymetylmetakrylát) a zmes sa formuje. Spojivo sa odstráni čistením parou a ožiarením a zmes sa speká vo vodíku, čím sa získa zliatina volfrámu s vysokou hustotou.

Metóda prášku oxidu medi

Namiesto práškovej kovovej medi sa používa prášok oxidu medi (zmiešaný a rozomletý na redukciu na meď). Meď tvorí súvislú matricu v spekanom výlisku, zatiaľ čo volfrám pôsobí ako výstužný rám. Vysoko{2}}expanzný komponent je obmedzený okolitým sekundárnym komponentom. Prášok sa speká vo vlhkom vodíku pri nižšej teplote. Uvádza sa, že použitie veľmi jemného prášku môže zlepšiť výkon spekania a zahustenie, čím sa dosiahne hustota nad 99 %.

Metóda tavenia volfrámového a molybdénového skeletu

Volfrámový alebo molybdénový prášok sa najskôr vylisuje do tvaru a speká, aby sa vytvorila volfrámová alebo molybdénová kostra s určitou pórovitosťou. Potom sa do nej infiltruje meď-. Táto metóda je použiteľná pre výrobky z volfrámovej medi a molybdénovej medi s nízkym obsahom medi. V porovnaní s volfrámovou meďou má molybdénová meď výhody, ako je menšia hmotnosť, jednoduchšie spracovanie a porovnateľný koeficient lineárnej rozťažnosti, tepelná vodivosť a niektoré kľúčové mechanické vlastnosti.