
Titánové kované komponenty
Titánové kované komponenty sú navrhnuté pre aplikácie vyžadujúce vysoký pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti, spoľahlivú odolnosť proti korózii a predĺženú životnosť pri dynamickom mechanickom namáhaní. V porovnaní s odlievanými alebo obrábanými -z- alternatív tyčí sa kované titánové diely vyznačujú neprerušovaným tokom zrna, zlepšenou únavovou pevnosťou a štrukturálnou integritou.
- Predstavenie výrobku
Presné titánové kované komponenty pre priemyselné aplikácie
Titánové kované komponenty sú navrhnuté pre aplikácie vyžadujúce vysoký pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti, spoľahlivú odolnosť proti korózii a predĺženú životnosť pri dynamickom mechanickom namáhaní. V porovnaní s odlievanými alebo obrábanými -z- alternatív tyčí sa kované titánové diely vyznačujú neprerušovaným tokom zrna, zlepšenou únavovou pevnosťou a štrukturálnou integritou.
Vyrábame presné zákazkové titánové výkovky pre systémy vstrekovania plastov, letecký hardvér, lekárske prístroje, zariadenia na chemické spracovanie, lodné inžinierstvo a automatizované stroje. Pri výrobe sa využívajú certifikované zliatiny titánu spracované riadeným tepelným ohrevom, uzavretým -zápustkovým alebo otvoreným-zápustkovým kovaním, tepelným spracovaním, CNC obrábaním a prísnym nedeštruktívnym testovaním.
Inžinierske poradenstvo:Potrebujete vlastnú kontrolu materiálu alebo spätnú väzbu DFM (Design for Manufacturing)? Kontaktujte náš technický tím ešte dnes a požiadajte o vlastnú cenovú ponuku a technické hodnotenie do 24 hodín.
Technické výhody titánového kovania
Rafinovaná mechanická pevnosť
Vystavenie titánu plastickej deformácii pod vysokým tlakom núti vnútornú štruktúru zŕn, aby sa prispôsobila geometrii súčiastky.
Odstraňuje vnútornú mikroporéznosť a chyby zmršťovania typické pre odliatky.
Zarovnáva tok kovových zŕn pozdĺž vektorov primárneho napätia, aby sa maximalizovala pevnosť v ťahu, medza klzu a rázová húževnatosť.
Poskytuje vynikajúcu odolnosť voči cyklickému zaťaženiu a mechanickým nárazom v nosných{0}}štrukturálnych častiach.
Vysoký pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti
Titán ponúka výnimočnú konštrukčnú účinnosť v porovnaní so štandardnými technickými kovmi:
O 40–45 % ľahšie ako ekvivalentné komponenty z nehrdzavejúcej ocele.
Znižuje prevádzkovú zotrvačnosť vysokorýchlostných{0}}zariadení s vratným pohybom, čím znižuje spotrebu energie a mechanické opotrebovanie.
Znižuje celkovú hmotnosť zostavy v presnej automatizácii a komponentoch foriem.
Odolnosť proti korózii
Titán spontánne vytvára na svojom povrchu pevne priľnavý pasívny film oxidu titaničitého (TiO₂). Táto vrstva oxidu-sa okamžite zahojí v prítomnosti kyslíka, čím chráni základný kov pred agresívnym prostredím:
Ponorenie do mora a slanej vody
Koncentrované roztoky chloridov a kyslé chemické spracovanie
Priemyselné chladiace slučky s-vysokou vlhkosťou
Únavový výkon a spoľahlivosť
Zjemnenie zrna počas procesu kovania obmedzuje iniciáciu a šírenie trhlín. Vďaka tomu sú titánové výkovky ideálne pre vysoko-cyklické dynamické komponenty, ako sú upínacie články foriem, hydraulické rozvody a rotačné hriadele, čím sa priamo znižujú neočakávané prestoje zariadenia.
Presná tolerancia
Naše operácie uzavretého-zápustkového kovania sú spárované s viac{1}}osovým CNC obrábaním, aby sa dosiahli presné geometrické kontroly:
• Rozmerová tolerancia: do ±0,01 mm
• Drsnosť povrchu: Ra 0,8–3,2 μm
Plná podpora geometrického kótovania a tolerancie (GD&T).
Dostupné triedy titánu
|
stupňa |
Jednotný systém číslovania (UNS) / Označenie |
Kľúčové vlastnosti |
Typické aplikácie |
|
2. ročník |
R50400 (komerčne čisté) |
Tvarovateľný, zvárateľný, vysoká odolnosť proti korózii |
Chemické nádrže, námorný hardvér, potrubia |
|
5. ročník |
R56400 (Ti-6Al-4V) |
Vysoká pevnosť v ťahu, vynikajúce únavové vlastnosti |
Letecké konštrukcie, vysoko{0}}zaťažené plastové formy, stroje |
|
7. ročník |
R52400 (Ti-6Al-4V + Pd) |
Zvýšená odolnosť proti štrbinám a chemickej korózii |
Zariadenie na agresívne chemické spracovanie |
|
9. ročník |
R56320 (Ti-3Al-2,5V) |
Stredná pevnosť, nízka hmotnosť, dobrá spracovateľnosť za studena |
Hydraulické vedenia, komponenty pre presné strojárstvo |
|
23. ročník |
R56407 (Ti-6Al-4V ELI) |
Extra-nízke intersticiálne časti pre odolnosť voči lomu |
Chirurgické implantáty, ortopedické zdravotnícke pomôcky |
Štandardný výrobný pracovný postup
Overenie suroviny:Spektroskopická analýza prichádzajúcich predvalkov.
Príprava predvalkov:Presné pílenie/rezanie na presnú hmotnosť.
Tepelné vykurovanie:Vykurovanie indukčnou alebo plynovou pecou v kontrolovaných teplotných pásmach.
Kovacie operácie:Otvorená{0}}deformácia matrice alebo uzavretá{1}} matrica pomocou mechanických alebo hydraulických lisov.
Tepelné spracovanie:Uvoľnenie napätia, rozpúšťacie žíhanie alebo cykly starnutia prispôsobené triede zliatiny.
CNC obrábanie:Sústruženie, frézovanie a vŕtanie podľa konečných výkresových špecifikácií.
Povrchová úprava:Mechanická alebo chemická úprava (morenie, pasivácia, pieskovanie, brokovanie).
Kontrola a testovanie:100 % rozmerové kontroly a ne-deštruktívne testovanie (NDT).
Možnosti povrchovej úpravy
Presne opracované:Ako-obrobená povrchová úprava priamo z CNC operácií.
Nakladané a pasivované:Chemické odstraňovanie vodného kameňa na odstránenie povrchových oxidov a maximalizáciu odolnosti proti korózii.
Otryskané/pieskované:Zvyšuje vrstvu povrchovej tvrdosti a zvyškové napätie v tlaku na zvýšenie limitov únavy.
Leštené:Mechanické vyhladenie pre estetické alebo hygienické požiadavky.
Priemyselné aplikácie
Vstrekovanie plastov:Vložky do foriem, štrukturálne oporné dosky, konštrukčné svorky a vysokorýchlostné{0}}zásuvné jadro.
Letectvo:Konštrukčné armatúry draku lietadla, kryty ovládačov, spojky podvozku a upevňovacie prvky.
Lekárske vybavenie:Chirurgické ručné nástroje, titánové implantáty a ortopedické skúšobné komponenty.
Chemické spracovanie:Obežné kolesá čerpadiel, telesá ventilov, príruby výmenníkov tepla a dýzy tlakových nádob.
Námorné inžinierstvo:Podmorské ovládače ventilov, manžety hriadeľa vrtule a spojovacie prvky-odolné voči korózii.
Zhrnutie technických špecifikácií
|
Parameter |
Rozsah špecifikácií |
|
Dostupné stupne |
Stupeň 2, Stupeň 5 (Ti-6Al-4V), Stupeň 7, Stupeň 9, Stupeň 23 (ELI) |
|
Typy kovania |
Otvorené-Zápustkové kovanie, uzavreté-Zápustkové kovanie (zápustkové kovanie) |
|
Hmotnosť komponentu |
0,1–300 kg |
|
Maximálny priemer |
Až 1000 mm |
|
Maximálna dĺžka |
Až do 3000 mm |
|
Rozmerová tolerancia |
Až do ±0,01 mm (cez sekundárne CNC obrábanie) |
|
Drsnosť povrchu |
Ra 0,8–3,2 μm |
|
Platné normy |
Normy ASTM B381, ASTM F67, ASTM F136, AMS |
|
Akceptované CAD formáty |
STEP, STP, IGES, DXF, DWG, PDF |
Zabezpečenie a testovanie kvality
Každá výrobná dávka prechádza štruktúrovanými kontrolami kvality na overenie štrukturálnej integrity:
Potvrdenie chemického zloženia pomocou optickej emisnej spektrometrie.
Testovanie tvrdosti podľa Brinella alebo Rockwella.
Testovanie ťahu (medza klzu, konečná pevnosť v ťahu, predĺženie).
Ultrazvukové testovanie (UT): Vnútorná objemová kontrola defektov podľa noriem AMS.
Dye Penetrant Inspection (PT): Detekcia chýb-rozbitia povrchu.
Certifikované v súlade s požiadavkami dokumentácie EN 10204 3.1.
FAQ
Otázka: Aké druhy titánu ponúkate pre kované komponenty?
Odpoveď: Bežne vyrábame titánové výkovky triedy 2, triedy 5 (Ti-6Al-4V), triedy 7, triedy 9 a triedy 23. Na základe projektových požiadaviek je možné dodať aj iné zliatiny titánu.
Otázka: Aké sú výhody kovaných titánových komponentov oproti odlievaným dielom?
Odpoveď: Kované titánové komponenty majú hustejšiu štruktúru zŕn, menej vnútorných defektov, vyššiu únavovú pevnosť, lepšiu odolnosť proti nárazu a dlhšiu životnosť ako odliate komponenty, vďaka čomu sú ideálne pre kritické aplikácie s vysokým -zaťažením a bezpečnosťou-.
Otázka: Môžete vyrábať podľa našich výkresov?
A: Áno. Vyrábame plne prispôsobené titánové kované komponenty na základe zákazníckych výkresov, vzoriek alebo technických špecifikácií. Podporujeme vývoj prototypov aj sériovú výrobu.
Otázka: Aké formáty kreslenia akceptujete?
Odpoveď: Prijímame STEP, STP, IGES, DXF, DWG, PDF a ďalšie štandardné CAD formáty.
Otázka: Aké inšpekčné správy môžete poskytnúť?
Odpoveď: V závislosti od požiadaviek zákazníka môžeme poskytnúť materiálové certifikáty, správy o chemickom zložení, správy o rozmerových kontrolách, správy o skúškach tvrdosti, správy o ťahových skúškach, ultrazvukové skúšky (UT), skúšky penetrácie farbivami (PT) a certifikáty EN 10204 3.1.
Otázka: Aký je váš typický dodací čas?
Odpoveď: Dodacia lehota závisí od veľkosti dielu, zložitosti a množstva objednávky. Objednávky prototypov si vo všeobecnosti vyžadujú 2 – 4 týždne, zatiaľ čo štandardné výrobné objednávky sú zvyčajne dokončené do 4 – 8 týždňov po technickom potvrdení.
Populárne Tagy: titánové kované komponenty, Čína výrobcovia titánových kovaných komponentov, dodávatelia, továreň, Tyč z karbidu volfrámu








